Le piastre di perforazione al quarzo ad alta precisione sono componenti fondamentali insostituibili per la produzione di alta precisione-Mia

Piastre di perforazione al quarzo ad alta precisione: una guida all'applicazione di componenti speciali di base nel campo della produzione di precisione
Le piastre di perforazione al quarzo sono componenti funzionali di base realizzati con materiali al quarzo ad alta purezza attraverso una lavorazione precisa. La purezza di SiO₂ può raggiungere fino al 99,99%. A differenza delle normali piastre piatte al quarzo, conservano i vantaggi di base del substrato di quarzo come la resistenza alle alte temperature, l'elevata trasmissione della luce e la stabilità chimica. Allo stesso tempo, attraverso processi di perforazione di precisione laser ultraveloce e CNC, possono ottenere una formazione precisa di diametri di fori che vanno da 0,1 mm a 50 mm. Sono componenti di supporto chiave indispensabili in condizioni esigenti come semiconduttori, ottiche di fascia alta e apparecchiature mediche.
Come prodotto di punta nel campo della lavorazione di precisione, le piastre di perforazione al quarzo presentano prestazioni termiche particolarmente eccezionali. La loro temperatura di tolleranza a lungo termine può raggiungere i 1250℃ e la temperatura di picco di tolleranza a breve termine può superare i 1400℃. Il coefficiente di espansione termica è basso come 5×10⁻⁷/℃, consentendo loro di resistere a intensi impatti alternati di freddo e caldo senza deformarsi o creparsi, e soddisfacendo pienamente i requisiti di funzionamento stabile a lungo termine di condizioni estreme come le camere a vuoto per semiconduttori e la lavorazione ottica ad alta temperatura.
Per quanto riguarda le prestazioni ottiche, la trasmissione della luce complessiva del foglio perforato al quarzo di fascia alta rimane superiore al 99% sull'intero spettro, coprendo l'intervallo dall'ultravioletto profondo al vicino infrarosso. Dopo che la superficie dei fori è stata lucidata al plasma in un ambiente privo di polvere, la rugosità (Ra) è inferiore o uguale a 0,2 μm. Per i modelli specifici per uso medico, la rugosità può essere ridotta a meno di o uguale a 0,1 μm. Ciò riduce significativamente la perdita di trasmissione della luce ed evita interferenze causate da crepe sui bordi dei fori e bave, rendendolo un substrato ideale per fogli di riferimento laser, componenti di guida della luce per endoscopi e componenti di trasmissione della luce ottica per la litografia.
In termini di precisione di lavorazione e adattabilità alle scene, i principali fornitori nell'industria attuale possono controllare stabilmente la tolleranza dell'apertura entro ±0,01 mm. Attraverso un sistema completo di ispezione di precisione, conducono un'ispezione completa di 12 indicatori come la tolleranza dell'apertura, la trasmissione della luce e il coefficiente di espansione termica per ogni lotto di prodotti e forniscono un rapporto di ispezione completo alla consegna. Oltre ai tradizionali scenari per semiconduttori e ottici, i fogli perforati al quarzo di grado medico che hanno superato la certificazione di biocompatibilità ISO 10993 possono resistere a sterilizzazioni ripetute a 134℃ ad alta temperatura e alta pressione, soddisfacendo pienamente i requisiti di utilizzo pulito degli endoscopi medici.
Attualmente, l'industria delle piastre di perforazione al quarzo in Cina ha formato un cluster industriale di fascia alta centrato nella contea di Dinghai, provincia di Jiangsu. Le entità produttive originali, facendo affidamento su linee di lavorazione a caldo, lavorazione a freddo e lavorazione di precisione laser senza polvere completamente autonome, possono soddisfare tutti i tipi di richieste personalizzate, dai prodotti standard pronti all'uso a fori speciali non standard e array di più fori. Campioni regolari possono essere consegnati entro 7-12 giorni. I prodotti sono stati ampiamente utilizzati in otto campi come la produzione di apparecchiature per semiconduttori, strumenti ottici di precisione, endoscopi medici e ricerca universitaria, ed sono stati esportati in più di dieci paesi in Europa e nel Sud-est asiatico, fornendo un supporto stabile di componenti di base per il miglioramento della resa di processo nel campo della produzione di fascia alta.