Processo professionale Alta trasmissione luminosa Quartz Plate-Mia
Pubblicato il: June 23, 2026
Panoramica del caso
Questo progetto è un caso di personalizzazione di massa di lastre di quarzo ultrapiatte ad alta precisione per un fornitore estero di apparecchiature optoelettroniche e semiconduttori. Le principali applicazioni del cliente includono rilevamento ottico di precisione, trasmissione della luce UV, cuscinetto ausiliario del wafer e isolamento della cavità ad alta temperatura, che richiedono planarità ultraelevata, trasmissione della luce superiore, prestazioni stabili alle alte temperature e qualità della superficie priva di impurità. Abbiamo fornito una soluzione personalizzata completa che comprende la selezione di materiali di elevata purezza, lucidatura bifacciale ultra precisa, trattamento termico senza stress e finitura ultra pulita. La soluzione ha risolto efficacemente i difetti delle normali lastre di vetro e delle lastre di quarzo a bassa precisione, supportando il funzionamento delle apparecchiature di precisione ad alta stabilità e ad alto rendimento del cliente.
Punti critici del cliente prima della cooperazione
Le normali lastre di vetro e le comuni lastre di quarzo hanno una scarsa resistenza alle alte temperature, sono soggette a deformazione termica e deformazione superficiale in caso di riscaldamento a lungo termine, con conseguente rilevamento ottico impreciso e funzionamento instabile dell'apparecchiatura.
Le piastre al quarzo di bassa qualità contengono bolle interne, micrograffi e impurità particellari, che riducono la trasmittanza UV, causano una trasmissione della luce non uniforme e interferiscono con i test ottici di precisione e la consistenza della lavorazione dei wafer.
I prodotti con superfici non lucidate o lucidate su un solo lato presentano scarsa planarità e struttura ruvida, producono facilmente la caduta di particelle durante il funzionamento dell'apparecchiatura, causando microcontaminazione di componenti di precisione e wafer.
La tolleranza incontrollata dello spessore e la planarità della superficie portano a una scarsa precisione di montaggio dell'assemblaggio, a una spaziatura incoerente del percorso della luce e a una planarità instabile del cuscinetto, riducendo notevolmente la resa dei test sui prodotti e la ripetibilità delle apparecchiature.
La nostra soluzione personalizzata con piastre al quarzo
Substrato di quarzo ad alta purezza al 99,99%.: Adottare materia prima di silice fusa di altissima purezza con un contenuto di ioni metallici e idrossili estremamente basso. Il substrato presenta un'eccellente inerzia chimica, resistenza alle alte temperature e un tasso di difetti estremamente basso, garantendo l'assenza di precipitazione o contaminazione di impurità in ambienti di lavoro ad alta precisione.
Processo di lucidatura fronte-retro ad altissima precisione: Implementa la tecnologia di lucidatura a specchio bifacciale professionale. La lastra al quarzo raggiunge una planarità estremamente elevata senza graffi, buchi e microparticelle su entrambe le superfici, garantendo una trasmissione della luce uniforme e prestazioni stabili del percorso ottico.
Ricottura secondaria di distensione: Tutte le lastre di quarzo finite sono sottoposte a trattamento di ricottura ad alta temperatura per eliminare lo stress di lavorazione interna. I prodotti presentano un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso, resistendo efficacemente alla deformazione e alla deformazione durante ripetuti sbalzi di temperatura.
Trattamento di superfinitura ultra pulito: Adottare procedure di pulizia con acido ultra-pulito multifase e procedure di imballaggio prive di polvere. La superficie mantiene un'elevata pulizia e un'elevata trasmissione della luce, adattandosi ai sistemi ottici UV, ai processi ausiliari dei semiconduttori e agli ambienti sperimentali di elevata purezza.
Personalizzazione multi-dimensione e precisione: Supporta spessori, dimensioni, smussatura dei bordi e lavorazione della superficie ultrapiatta personalizzati. Sono disponibili piastre al quarzo standard quadrate, rotonde e di forma speciale per soddisfare i requisiti di rilevamento ottico, isolamento delle apparecchiature, cuscinetti di wafer e adattamento alle alte temperature di laboratorio.
Risultati del progetto e feedback dei clienti
Abbiamo completato la conferma del campione, i test dimensionali di precisione e la consegna stabile dei lotti. Tutte le piastre al quarzo ultrapiatte personalizzate ad alta purezza hanno superato rigorosi controlli di planarità, test di trasmissione della luce, test di stabilità alle alte temperature e rilevamento della pulizia.
Dopo il funzionamento e il debug dell'attrezzatura a lungo termine, le piastre al quarzo personalizzate mantengono eccellenti prestazioni di lavoro. In condizioni continue di alta temperatura e radiazioni UV non si verificano deformazioni, deformazioni o attenuazioni della luce. La superficie ultra pulita e ultra piatta evita efficacemente la contaminazione da particelle e la deviazione ottica, migliorando notevolmente la precisione di rilevamento e la resa del prodotto. La stabilità dimensionale garantisce un assemblaggio preciso e la stabilità operativa delle apparecchiature a lungo termine, aiutando il cliente a ridurre i costi di manutenzione e a migliorare la competitività complessiva del prodotto.
