Placca di diffusione di gas di quarzo a più fori per il laboratorio di ricerca sulle nuove energie-sara
Pubblicato il: September 12, 2026
Titolo: Piastra di quarzo forata multi-array per banco di prova a diffusione di gas per celle a combustibile
Contesto del cliente: Laboratorio di ricerca sull'energia nuova di un'università estera
Requisito del cliente:
Piastra di vetro di quarzo con fori passanti disposti esagonalmente, intervallo di apertura da 2 mm a 8 mm, temperatura di lavoro fino a 1100 °C, nessuna deformazione in atmosfera ciclica ad alta temperatura. La planarità e l'accuratezza della posizione dei fori influenzano direttamente l'uniformità della diffusione del gas per esperimenti di ricerca e sviluppo sulle celle a combustibile.
La nostra soluzione:
Adozione di materiale grezzo di quarzo JGS1 ad alta purezza. Foratura ultrasonica CNC programmata per array di fori esagonali, seguita da ricottura di distensione e lucidatura ottica su entrambi i lati. Tolleranza di spaziatura dei fori rigorosa ±0,03 mm.
Risultato del progetto:
L'uniformità della diffusione del gas raggiunge oltre il 94%. La piastra ha funzionato continuamente per 7 mesi di esperimenti ciclici ad alta temperatura senza crepe o distorsioni. Il laboratorio effettua ordini ripetuti per lotti di ricerca successivi.
Studio di caso 2: Piastra di supporto sottovuoto in quarzo microforato per produttore di apparecchiature ottiche
Titolo: Piastra di supporto sottovuoto in quarzo forato di precisione per apparecchiature di rivestimento ottico
Contesto del cliente: Produttore europeo di apparecchiature ottiche
Requisito del cliente:
Spessa piastra di quarzo con denso array di microfori per adsorbimento sottovuoto. Apertura 0,3 mm, passo dei fori 1,5 mm. Nessuna micro-crepa attorno ai fori. La piastra funziona in ambiente sottovuoto e ad alta UV per fissaggi di posizionamento per il rivestimento di lenti. La tradizionale foratura meccanica causa facilmente scheggiature e micro-crepe nascoste.
La nostra soluzione:
Foratura di precisione laser a picosecondi con parametro di energia graduale per minimizzare la zona termicamente alterata. Lucidatura chimica post-processo e ricottura completa. Ogni foro viene ispezionato al microscopio metallurgico.
Risultato del progetto:
Nessuna micro-crepa al bordo del foro riscontrata nel test di accettazione. Le prestazioni di adsorbimento sottovuoto soddisfano pienamente le specifiche della macchina. Il cliente trasferisce tutto l'approvvigionamento di componenti in quarzo di questo tipo alla nostra azienda dopo la convalida del campione.
